Universalfräsmaschine Mecmill Plus
Universalfräsmaschine Mecmill Plus

Universalfräsmaschine Mecmill Plus

AUSSTATTUNG

Universalfräsmaschine mit Querschlitten und Fahrständer: Box-in-Box-Bauweise
Querschlitten-Gewichtsausgleich: Mecof-Patent
Hauptspindelmotor: 40 kW, 1200 Nm
Mechanische Fräsköpfe 3+2 u./od. 5 Achsen, ab 38 kW, 1000 Nm, 6000 minˉ¹
Fräskopf mit Elektrospindel: 5 kontinuierliche Achsen, bis 38 kW, 1000 Nm, 12000 minˉ¹
Numerische Steuerung: Heidenhain, Siemens

Technische Daten

Arbeitsbereich
Verfahrweg in X/Y/Z X-Achse 6000 mm und mehr, Y-Achse 1600-1850 mm, Z-Achse 4000-5000 mm
Anzahl der Achsen (Basisversion) 3+2
Eilganggeschwindigkeit X/Y/Z 25 m/min
Arbeitsvorschub X/Y/Z 25 m/min
Max. Tischbelastung 15000 kg/m2
Werkzeugwechsel
Anzahl der Werkzeugplätze 60, 80, 100, 120 Plätze
Max. Werkzeugdurchmesser max. 200 mm

Highlights

  • Universalfräsmaschine mit hoher Dynamik und Präzision durch Fräsköpfe mit Torque-Motoren

  • 25° Hinterschnitt bei den Gabelfräsköpfen mit High-Speed-Spindel

  • Direktantriebstechnik bei allen mechanischen Fräsköpfen und einer breiten Palette von Fräsköpfen mit High-Speed-Spindel

  • Automatischer Werkzeugwechsler am Ständer bis zu 120 Plätzen oder automatischer Turmwerkzeugwechsler bis zu 203 Plätzen

  • Maschinenkonfiguration nach Kundenanforderung

Beispiel einer Doppelständermaschine mit Wechselkopfmagazin und möglicher Pendelbearbeitung. Die Maschinen sind auf Master Slave-Betrieb ausgelegt und mit einer Antikollisionssoftware ausgestattet.
Drehstahlhalter in Wechselkopf-Ausführung zur Aufnahme von Bohrstangen bis zu 1500 mm.
Vollautomatisches Kopfwechselsystem zur Speicherung von bis zu 4 Köpfen.
POMO- und POVT-Arbeitsbühne mit Vertikal- (bis 2500 mm) und Querfahrwerk (bis 800 mm).
Standard-Fräskopf stufenlos positionierbar in A- und C- Achse. Drehmomente von 600 - 1200 Nm, je nach Hauptspindel-Antrieb. Universeller Einsatzbereich Bohren, Fräsen, Gewinde schneiden oder auch als Drehstahlhalter für leichtere Drehbearbeitungen.
WONDER B.R.A. BALANCING RAM ASSET Die Vorrichtung gleicht das Absinken des Spindelstockes beim Ausfahren über dem Tisch aus, sie wird über die Steuerung aktiviert und ist auf die unterschiedlichen Fräsköpfe angepasst. Höchste Genauigkeiten in Geradheit und Ebenheit können so gewährleistet werden.

Aufstellplan/Arbeitsraum

Maschinenlayout mit Aufspannplatte

Maschinenlayout mit Aufspannplatte und Drehverschiebetisch

Application Cases

mould & die

Bearbeitung eines Teiles einer Windkraftturbine

styling

Bearbeitung eines Rahmens

Steuerung/Software

Sinumerik ONE mit Operate

Die Sinumerik ONE ist das universelle und flexible CNC-System. Mit einer breiten Funktionalität eignet sie sich für den Einsatz in nahezu allen Technologien. Die Sinumerik ONE setzt Maßstäbe hinsichtlich Dynamik, Präzision und Integrierbarkeit in Netzwerke.

Mit der Sinumerik ONE setzen Sie auf:

  • höchste Performance und Flexibilität
  • durchgängige Offenheit
  • hochwirksamen Personen- und Maschinenschutz

Sinumerik & EMCONNECT, der digitale Prozess-Assistent
EMCONNECT ist in der Standardmaschine enthalten. Über einen Click ist der Wechsel zwischen emcoNNECT Apps und der Steuerung möglich. Alle produktionsrelevanten Daten können in der Vollbild- oder Sidebar-Ansicht dargestellt werden.

Die neue SINUMERIK ONE ist speziell für die smarte Fertigung entwickelt.

• Digitaler Zwilling ist integraler Bestandteil der CNC-Steuerung, virtuelle und reale Steuerung verschmelzen und ergänzen sich
• Signifikante Reduzierung der Produktentwicklungs- und Markteinführungszeiten durch die digital first Strategie
• Verbesserte Fähigkeiten bei der Vernetzung und Datenkommunikation
• Deutliche Reduzierung der Dauer der realen Inbetriebnahme durch virtuelle Vorbereitung der Inbetriebnahme
• Deutlich erhöhte CNC-Performance
• Erheblich kürzere Nebenzeiten und vollständige Integration ins TIA Portal durch die integrierte SIMATIC S7-1500F PLC

Damit ist die SINUMERIK ONE nahtlos in digitale Lösungen und Workflows integrierbar.

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Heidenhain TNC 640 HSCI

Die Heidenhain Steuerung ist für einen unkomplizierten Zugang zur werkstattgerechten Programmierung ausgelegt - die TNC 640 unterstützt Sie optimal mit praxisorientierten Dialogen und aussagekräftigen Hilfsbildern.

Die Heidenhain Steuerung ist mit den DIN/ISO Programmierstandards kompatibel.

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06.03.2024
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