Emcomill 1800
Emcomill 1800

Emcomill 1800

AUSSTATTUNG

CNC Fräsmaschine mit mechanischer Spindel oder Motorspindel
30-fach Werkzeugmagazin (Opt. 40 oder 60)
Schnellwechsler mit Doppelgreifer
Vertikales Bearbeitungszentrum mit optionalem Rundtisch als 4. Achse
Siemens- oder Heidenhain-Steuerung

Technische Daten

Arbeitsbereich
Verfahrweg in X/Y/Z 1800/610/500 mm
Abstand Spindelnase Tisch 175/675 mm (Mechanische) / 150/650 mm (Motorspindel)
Anzahl der Achsen (Basisversion) 3 (4 Opt.)
Eilganggeschwindigkeit X/Y/Z 30 m/min
Arbeitsvorschub X/Y/Z 15 m/min
Aufspannfläche 2000x650 mm
Max. Tischbelastung 2000 kg
Motorspindel
Spindel-Drehzahl 50-15000 U/min
Antriebsleistung 20 kW
Max. Drehmoment 100 Nm
Mechanische Spindel
Max. Drehzahl 50-12000 U/min
Antriebsleistung (S6) 15 kW
Max. Drehmoment (S6) 100 Nm
Werkzeugwechsel
Anzahl der Werkzeugplätze 30 (40/60)
Werkzeugwechselzeit (WZ/WZ) 2 Sek.
Max. Werkzeugdurchmesser 75 mm
Max. Werkzeuglänge 250 mm
Abmessungen
Dimensionen (LxBxH) 3360x4420x3070 mm
Maschinengewicht 14000 kg

Highlights

  • Vertikales Bearbeitungszentrum mit leistungsstarken Frässpindeln

  • Flexibles Werkzeugsystem

  • Großer Arbeitsraum mit breiten Maschinentüren

  • Massiver Starrtisch für Werkstückgewichte bis 2000 kg

  • Topaktuelle Steuerungstechnik von Siemens und Heidenhain

  • Zahlreiche Optionen

  • Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis

  • Made in the Heart of Europe

HOCHLEISTUNGSSPINDEL

Zwei verfügbare Varianten mit 12.000 U/min (Direktantrieb) oder 15.000 U/min (Motorspindel) stehen je nach Anwendungsgebiet zur Auswahl.

WERKZEUGTROMMEL

Die Werkzeugtrommel ist mit 30 (optional 40/60 Kettenmagazin) Werkzeug plätzen ausgestattet. Die Werkzeugverwaltung basiert auf dem Prinzip der variablen Werkzeugplatzkodierung (Random), d.h. das Werkzeug wird aus Zeitgründen immer im nächsten freien Magazinplatz abgelegt. Alternativ kann auch eine Festplatzkodierung, z.B. für größere Werkzeuge, angewendet werden.

KUGELROLLSPINDELN

Die fettgeschmierten (Zentral) Kugelrollspindeln und Linear-Rollenführungen (45 mm in der X- und Y-Achse, 35 mm in der Z-Achse) bieten eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchungen und gleichzeitig eine hohe vibrationsfreie Verfahrgeschwindigkeit.

AUFBAU

Das Aufbauprinzip der EMCOMILL Serie entspricht einer Fahrständermaschine. Das Maschinenbett-Design wurde basierend auf einer FEM-Analyse optimiert und in einer Stahl-Schweiss-Konstruktion realisiert. Die X-, Y- und Z-Schlitten sind aus spannungsfreiem Guss.

Aufstellplan/Arbeitsraum

Optionen/Zubehör

Rundtisch

Als 4. Achse steht ein Rundtisch mit 200 mm Durchmesser bis auf 0,001° genauer Auflösung und NC-Interpolation zur Verfügung. Weitere Größen auf Anfrage.

WERKZEUGMAGAZINTÜRE

Die seitliche Werkzeugmagazintüre erlaubt eine schnelle Kontrolle und Säuberung der Werkzeuge.

VERMESSUNGSSYSTEME

Sowohl das Vermessen des Werkzeugs zur Reduzierung der Einrichtezeit beim Werkzeugwechsel als auch das Vermessen des Werkstückes, um Maße zu kontrollieren bzw. um Nullpunkte zu ermitteln, ist innerhalb der Maschine mittels Funkmesstaster bzw. Laserbrücke optional möglich.

GLASMASSSTAB IN X-, Y-, Z-ACHSE

Glasmaßstäbe werden zur linearen Positionsmessung verwendet, um thermische Wege zu eliminieren und die Genauigkeit der Maschine zu erhöhen. Sperrluft verhindert ein Verschmutzen der Maßstäbe.

Steuerung/Software

Sinumerik 828D - inkl. ShopMill

Hochleistungs-CNC-Steuerung für maximale Genauigkeit und Bearbeitungsgeschwindigkeit SINUMERIK 828D und SINAMICS-Antriebe und -Motoren sind perfekt auf hochmoderne Drehmaschinen zugeschnitten. Leistungsvolle CNC-Funktionen gepaart mit einer einmaligen 80bit-NANO-FP-Genauigkeit (80bit Gleitkommagenauigkeit von der Lageregelung bis hin zur internen Geberauswertung) ermöglichen höchste Werkstückpräzision bei einem Minimum an Bearbeitungszeit.

Dank einer flexiblen CNC-Programmiersprache sowie der einzigartigen ShopTurn-Arbeitsschrittprogrammierung können sowohl Großserienteile als auch Einzelwerkstücke mit der größtmöglichen Effizienz programmiert und bearbeitet werden. Mit den leistungsfähigen kinematischen Transformationen und einem umfangreichen Set an Technologiezyklen ist die SINUMERIK 828D auch bestens für anspruchsvolle Bearbeitungen mit angetriebenen Werkzeugen und Gegenspindel gerüstet.

Bild- und Textquelle: Siemens

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Heidenhain TNC 620

Die topaktuelle Steuerung ermöglicht Fräsbearbeitungen und verfügt über eine Ethernet-Schnittstelle, einen TFT-Farb-Monitor 19“, sowie 3D- Darstellung und Programmiergrafik.
Sie eignet sich besonders für Fräs-, HSC- und 5-Achs-Bearbeitungen an Maschinen mit bis zu 6 Achsen.

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Vertikales-Bearbeitungszentrum-EMCOMILL-1800-1200-750.pdf

22.05.2024
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