Punti di forza
TORRETTA BMT CON AZIONAMENTO DIRETTO
Per la produzione economica di pezzi complessi di tornitura/fresatura con quest‘ultima predominante, è disponibile in opzione una torretta BMT a 12 o 16 posizioni ad azionamento diretto. Con un massimo di 12000 g/min, offre le condizioni ottimali per una lavorazione completa. La stabile interfaccia BMT permette pressioni del refrigerante fino a 50 bar (150 bar in opzione). Ulteriori vantaggi risiedono nella precisione del cambio e nella stabilità dell‘interfaccia.
LUNETTA
La lunetta ad azionamento idraulico, con una gamma di centraggio da ø 8 - 101 mm, si trova su un carro che viene trascinato e posizionato tramite il carro torretta. Un dispositivo di bloccaggio idraulico, mantiene la posizione. La lunetta è dotata di protezione dai trucioli e di controllo della posizione finale ed è collegata al sistema di lubrificazione centrale.
CONTROPUNTA
Il MAXXTURN 65 G2 è dotato di una contropunta completamente automatica per sostenere componenti sottili. Si sposta idraulicamente su una lunghezza di 500 mm. La punta con cono CM4 è alloggiata direttamente nel corpo della contropunta. Questo garantisce compattezza e massima stabilità.
TORRETTA PORTAUTENSILI CON SISTEMA VDI
Rapida torretta a 12 stazioni con tempi di commutazione molto brevi per utensili VDI30 o VDI40. I supporti angolari sono dotati di piastre di allineamento. Questo elimina il dispendioso allineamento dei portautensili. Tutte le stazioni sono motorizzate e la velocità di rotazione è regolabile.
SLITTA ASSE Y
Il bancale della macchina inclinato a 90° con guide lineari ampiamente distanziate e precaricate garantisce sporgenze ridotte e la massima stabilità per la lavorazione completa.Schema di montaggio/area di lavoro
Esempi di lavorazione
Applicazioni
Versioni
Maxxturn 65 G2 MY (Fanuc)
con utensili motorizzati, asse C, asse Y e contropunta
Maxxturn 65 G2 SMY (Fanuc)
con contromandrino, utensili motorizzati, asse C ed asse Y
Opzioni/Accessori
MISURA PEZZO AUTOMATICA
Con una sonda di misurazione radio sulla torretta, alcune caratteristiche del pezzo possono essere misurate e rilavorate con precisione mentre il processo è ancora in corso. Ampi cicli di misurazione facilitano l‘applicazione.
SISTEMA DI FILTRAGGIO A CARTA
Se necessario, un sistema di filtri a carta da 600 litri con pompe Vano protetto per la sonda di misura e il calibro di regolazione del refrigerante ad alta pressione da 25 bar può essere aggiunto come opzione. Questo aumenta il volume dell‘emulsione di raffreddamento e la durata di vita del refrigerante. Una pompa di rilancio nel serbatoio del refrigerante convoglia il refrigerante contaminato nel sistema di filtraggio a carta.
AUMENTO DELLA PRESSIONE DEL REFRIGERANTE
Opzionalmente, può essere offerta una pompa del refrigerante da 14 bar invece della pompa da 3,5 bar. Questo integra le pompe della macchina di base. Per la manutenzione e la pulizia del serbatoio del refrigerante, le pompe possono essere semplicemente estratte. Questo permette di estrarre il serbatoio del refrigerante nella parte anteriore.
TRASPORTATORE DI TRUCIOLI
Come opzione, un trasportatore di trucioli a tapparella può essere offerto al posto della vasca nella macchina base. Questo convoglia in modo affidabile i trucioli di vario tipo fuori dall‘area di lavoro della macchina, rendendo possibile una produzione a bassa manodopera.
MISURA UTENSILE
La sonda opzionale di misurazione degli utensili nell‘area di lavoro permette una misurazione rapida e precisa degli utensili all‘interno della macchina. È montata manualmente sotto il mandrino principale e dopo l‘uso viene riposta in un vano sul lato sinistro della macchina.Automazione
Caricatore di barre corte EMCO SL 1200
Con il caricatore EMCO SL1200, EMCO offre la soluzione perfetta per spostamento e carico di barre fino ad una lunghezza massima di 1200 mm.
Il vantaggio: ridotto ingombro e brevi tempi di carico grazie alle corse ridotte.
Il controllo è perfettamente integrato nell’interfaccia macchina.
Scarico attraverso il contromandrino
Pezzi lavorati lunghi e sottili possono essere trasportati fuori dalla macchina attraverso il contromandrino.
Il trasporto dei pezzi lunghi può avvenire in diversi modi.
Possono rotolare su una superficie inclinata o essere immagazzinati per mezzo di un nastro temporizzato.
Controlli/Software
Sinumerik ONE con Operate
EMCONNECT - Assistente di processo digitale
Esprit (optional)
