Concept Mill 260
Concept Mill 260
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Concept Mill 260

ALLESTIMENTO

Cono utensile SK30 - DIN69871
Fino a 5 controlli CNC intercambiabili in macchina
Magazzino a 20 posizioni con doppio braccio
Controllo a servo motori su tutti gli assi
Tavola girevole come quarto asse opzionale
Interfaccia robotica per integrazione dei sistemi FMS e CIM
Tavola CNC come quarto asse opzionale
Tavola roto-basculante come quinto asse

Dati tecnici

Area di lavoro
Corsa in X/Y/Z 350/250/300 mm
Distanza nasi mandrino 120 - 420 mm
Spinta di lavoro X/Y/Z 0-10 m/min
Accelerazione in X/Y/Z 3000
Dimensione tavola 520 x 300 mm
Carico max. 100 kg
Cambio utensili
Magazzino utensili 20
Tempo cambio utensile (utensile/utensile) 2,5 s
Diametro ma. utensile 80 mm
Lunghezza max. utensile 200 mm
Mandrino di fresatura
Velocità massima 10.000 giri/min
Potenza azionamento max. 6,8 kw
Coppia massima 24 Nm
Dati generali
Dimensioni (LxPxH) 1600 x 1700 x 2200 mm
Peso macchina 1970 kg

Punti di forza

  • Sistema del controllo intercambiabile - WinNC per: Sinumerik Operate 840Dsl/828D, Fanuc 31i, Fagor 8055

  • Magazzino utensili a 20 posizioni con cono utensile SK30 secondo DIN69871-A

  • Struttura macchina stabile e compatta

  • Migliore visibilità quando completamente chiusa

  • Controllo a servomotori su tutti gli assi

  • USB e interfaccia Ethernet

  • Dinamica straordinaria

  • Stabilità termica ottimale per la massima precisione

  • Elevata precisione di taglio

  • Numerose possibilità di automazione

  • Made in the Heart of Europe

Elevata velocità di azionamento

Tecnologia a servo motori in tutti gli assi

Tecnologia a servo motori in tutti gli assi

Magazzino utensili a 20 posizioni

Schema di montaggio/area di lavoro

Schema di installazione Concept MILL 260

Esempi di lavorazione

Applicazioni

  • Per la formazione e gli aggiornamenti operativi e scolastici
  • Per la formazione professionale di adulti
  • Progetti di formazione per impianti FMS/CIM
  • Meccanica generale e utensilieri
  • Stampisti
  • Industria orafa e orologeria

Opzioni/Accessori

Trasportatore trucioli

Trasportatore trucioli a tapparlla con altezza espulsione trucioli a 500 mm; adatto per la lavorazione a secco e con refrigerante, trucioli d'acciaio lunghi e arrotolati

Divisore

Coem 4° asse è disponibile un divisore CNC per il Concept MILL 260.

Unità roto-basculante

La tecnologia di lavorazione a cinque assi per fresatura è un componente importante per l'istruzione e la formazione moderna. EMCO offre CONCEPT MILL 260 e l'unità roto-basculante DSE200 come introduzione alla fresatura a 5 assi di qualità e con un prezzo attraente.
È interessante notare che il pacchetto è disponibile anche per le aziende di produzione, stampi, prototipi e modelli.

Volantino elettronico remotabile

Per il movimento manuale degli assi.

Automazione

Integrazione nei sistemi FMS o CIM tramite interfaccia DNC e robotica

Con l'interfaccia robotica, la macchina può essere collegata ad altre macchine o dispositivi (ad esempio, robot di carico e scarico) oltre al controllo di base delle periferiche (come porte automatiche, morsa, ecc.). L'interfaccia DNC consente di trasferire o avviare programmi dal computer host.

Morsa pneumatica

L'unità pneumatica è predisposta per il collegamento di ulteriori dispositivi di automazione, quali porta automatica, morsa pneumatica e dispositivo di bloccaggio.

Porta automatica

La porta di protezione dai trucioli può essere aperta e chiusa dal programma o premendo gli appositi tasti su un cilindro pneumatico. Il controllo della posizione della porta è seguito dal finecorsa.

Controlli/Software

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EMCO WinNC

L’unicità è data dal concetto di controllo intercambiabile, col quale possono essere dotate tutte le macchine della linea Concept. Grazie a questa peculiarità, l'utilizzatore può essere addestrato su tutti i CNC industriali più comuni. In una sola macchina, possono essere installati fino a otto diversi controlli numerici. Risultato: i tecnici CNC sono flessibili nel lavorare su differenti piattaforme.

Dettagli visibili Dettagli nascosti
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EMCO Win3D-View

Win3D-View va oltre gli standard del settore. Utensili, pezzi grezzi, dispositivi di bloccaggio e processi di produzione sono estremamente realistici. Il sistema controlla i percorsi programmati dell'utensile per prevenire eventuali collisioni , assicurando in questo modo la sicurezza del programma.iew: visualizzare, supportare e prevenire costose collisioni.

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01.03.2024
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